Cablurile de medie tensiune au un interval de tensiune cuprins între 6 kV și 33 kV.Acestea sunt produse în mare parte ca parte a rețelelor de generare și distribuție a energiei electrice pentru multe aplicații, cum ar fi utilități, petrochimie, transport, tratare a apelor uzate, procesare alimentară, piețe comerciale și industriale.
În general, ele sunt utilizate în principal în sisteme cu un domeniu de tensiune de până la 36 kV și joacă un rol esențial în rețelele de generare și distribuție a energiei electrice.
01.Standard
Odată cu creșterea cererii globale de cabluri de medie tensiune, conformitatea cu standardele din industrie devine din ce în ce mai importantă.
Cele mai importante criterii pentru cablurile de medie tensiune sunt:
- IEC 60502-2: Cele mai utilizate cabluri de medie tensiune din lume, cu o tensiune nominală de până la 36 kV, o gamă mai largă de proiectare și testare, inclusiv cabluri cu un singur conductor și cabluri cu mai multe fire;Cabluri blindate și cabluri neblindate, două tipuri Este inclusă armura „blindată și armura de sârmă”.
- IEC/EN 60754: conceput pentru a evalua conținutul de gaze acide halogenate, și are ca scop determinarea gazelor acide degajate atunci când materialele de izolație, de înveliș etc. sunt incendiate.
- IEC/EN 60332: Măsurarea propagării flăcării pe toată lungimea cablului în caz de incendiu.
- IEC/EN 61034: specifica testul pentru determinarea densitatii fumului cablurilor care arde in conditii specificate.
- BS 6622: Acoperă cablurile pentru tensiuni nominale de până la 36 kV.Acesta acoperă domeniul de proiectare și testare, inclusiv cabluri cu un singur miez și cu mai multe miezuri;cabluri numai blindate, numai tipuri de sârmă blindate și cabluri învelite PVC.
- BS 7835: Acoperă cablurile pentru tensiuni nominale de până la 36 kV.Acesta acoperă domeniul de proiectare și testare, inclusiv cabluri cu un singur conductor, cu mai multe fire, numai cabluri blindate, numai cabluri blindate, fără halogen cu emisii reduse de fum.
- BS 7870: este o serie de standarde foarte importante pentru cablurile izolate cu polimeri de joasă și medie tensiune pentru utilizarea de către companiile de producere și distribuție a energiei electrice.
02.Structură și material
Cablu de medie tensiunemodelele pot veni în diferite dimensiuni și tipuri.Structura este mult mai complicată decât cea a cablurilor de joasă tensiune.
Diferența dintre cablurile de medie tensiune și cablurile de joasă tensiune nu este doar modul în care sunt construite cablurile, ci și procesul de fabricație și materiile prime.
La cablurile de medie tensiune, procesul de izolație este destul de diferit de cel al cablurilor de joasă tensiune, de fapt:
- Cablul de medie tensiune este format din trei straturi în loc de un strat: strat de ecranare conductor, material izolator, strat de ecranare izolator.
- Procesul de izolație pentru tensiuni medii se realizează prin utilizarea liniilor CCV în locul extruderelor orizontale convenționale, așa cum este cazul cablurilor de joasă tensiune.
- Chiar dacă izolația are aceeași denumire ca și cablul de joasă tensiune (ex. XLPE), materia primă în sine este diferită pentru a asigura o izolație mai pură.Masterbatch-urile de culoare pentru cablurile de joasă tensiune nu sunt permise pentru identificarea miezului.
- Ecranele metalice sunt utilizate în mod obișnuit în construcția cablurilor de medie tensiune pentru cablurile de joasă tensiune dedicate aplicațiilor specifice.
03.Test
Produsele de cabluri de medie tensiune necesită teste de tip aprofundate pentru a evalua componentele individuale și întregul cablu în conformitate cu toate standardele de aprobare pentru produsele prin cablu.Cablurile de medie tensiune sunt testatefuncții electrice, mecanice, materiale, chimice și de protecție împotriva incendiilor.
Electric
Test de descărcare parțială – Conceput pentru a determina prezența, magnitudinea și pentru a verifica dacă magnitudinea unei descărcări depășește o valoare specificată pentru o anumită tensiune.
Test de ciclu termic – Conceput pentru a evalua modul în care un produs prin cablu răspunde la schimbările constante de temperatură în timpul serviciului.
Test de tensiune de impuls – conceput pentru a evalua dacă un produs de cablu poate rezista la valul unui fulger.
Test de tensiune 4 ore – Urmați secvența de teste de mai sus pentru a confirma integritatea electrică a cablului.
Mecanic
Testarea contracției – concepută pentru a obține o perspectivă asupra performanței materialelor sau a efectelor asupra altor componente din construcția cablului.
Test de abraziune – Coarnele din oțel moale sunt încărcate forțat ca standard și apoi târâte orizontal de-a lungul cablului în două moduri opuse până la o distanță de 600 mm.
Heat Set Test – Conceput pentru a evalua dacă există suficientă reticulare în material.
Chimic
Gaze corozive și acide – Proiectate pentru a măsura gazele eliberate pe măsură ce probele de cablu ard, pentru a simula scenarii de incendiu și pentru a evalua toate componentele nemetalice.
Focul
Test de propagare a flăcării – Conceput pentru a evalua și înțelege performanța cablului prin măsurarea răspândirii flăcării pe lungimea cablului.
Test de emisie de fum – Conceput pentru a se asigura că fumul produs nu are ca rezultat niveluri de transmisie a luminii mai mici decât valorile relevante specificate.
04.Defecțiuni comune
Cablurile de slabă calitate cresc ratele de defecțiuni și pun în pericol sursa de alimentare a utilizatorului final.
Principalele motive pentru aceasta sunt îmbătrânirea prematură a infrastructurii de cabluri, fundația de proastă calitate a îmbinărilor sau a sistemelor de terminare a cablurilor, ceea ce duce la o fiabilitate redusă sau eficiență operațională.
De exemplu, eliberarea energiei de descărcare parțială este un precursor al defecțiunii, deoarece oferă dovezi că cablul începe să se deterioreze, ceea ce va duce la defecțiuni și defecțiuni, urmate de o întrerupere a curentului.
Îmbătrânirea cablului începe de obicei prin a afecta izolația cablului prin reducerea rezistenței electrice, care este un indicator cheie al defectelor, inclusiv umiditate sau pungi de aer, arbori de apă, arbori electrici și alte probleme.În plus, tecile despicate pot fi afectate de îmbătrânire, crescând riscul de reacție sau coroziune, ceea ce poate cauza probleme mai târziu în funcționare.
Selectarea unui cablu de înaltă calitate care a fost testat temeinic îi prelungește durata de viață, prevede intervalele de întreținere sau înlocuire și evită întreruperile inutile.
05. Testarea tipului și aprobarea produsului
Testarea formei este utilă deoarece confirmă că un anumit eșantion de cablu respectă un anumit standard la un moment dat.
Aprobarea produselor BASEC include o monitorizare departamentală mai strictă prin audituri regulate ale proceselor de producție, sisteme de management și testare riguroasă a probelor de cabluri.
Într-o schemă de aprobare a produsului, mai multe eșantioane sunt testate în funcție de cablul sau intervalul evaluat.
Procesul foarte strict de certificare BASEC asigură utilizatorului final că cablurile sunt fabricate conform standardelor acceptate din industrie, sunt fabricate la cel mai înalt nivel de calitate și sunt în funcționare continuă, reducând semnificativ riscul de defecțiune.
Email: sales@zhongweicables.com
Mobil/Whatspp/Wechat: +86 17758694970
Ora postării: 26-iul-2023
